增材制造 (AM) 的下一階段的重點(diǎn)研發(fā)為軟件驅(qū)動部分，比如用于生產(chǎn)工作流程中組織和集成3D打印機(jī)的控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)還可以與預(yù)處理和后處理機(jī)器人協(xié)作，自動執(zhí)行實(shí)際打印的全過程，減少人力和成本。 那么2023年3D軟件和自動化將如何發(fā)展？

3D打印仿真軟件

Markforged 軟件產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān) Doug Kenik指出：“更好的軟件，而不是硬件，將推動3D打印的應(yīng)用市場。3D 打印工作流程中的仿真模擬功能是在打印前預(yù)測打印件的成功性，同時(shí)消除打印過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)。仿真是更廣泛地使用3D打印，并在一系列行業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用生產(chǎn)的關(guān)鍵?！?/span>

△2022 年，Markforged 發(fā)布了 Simulation，這是一款用于預(yù)測與安全和受力等因素相關(guān)的3D打印碳纖維部件性能的軟件，可以為產(chǎn)品的不同部分生成必要的填充物、纖維量等。圖片由 Markforged 提供。

仿真是 AM 軟件領(lǐng)域的一項(xiàng)重要發(fā)展，它不可以預(yù)測零件性能和預(yù)測打印過程。在這個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)有一些發(fā)展了，包括3D Systems 收購 Additive Works、Stratasys 收購 Riven，Riven可以預(yù)測CAD模型的變形以補(bǔ)償打印過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

△Additive Works 的 3D 打印模擬。圖片由 Additive Works 提供。 

軟件和自動化齊頭并進(jìn)

3D Systems 還聘請了增材制造仿真領(lǐng)域的先驅(qū)之一布倫特·斯塔克 (Brent Stucker) 博士擔(dān)任首席技術(shù)官。他將在軟件等方面幫助指導(dǎo)公司，但由于 3D Systems 的軟件部門 Oqton 獨(dú)立運(yùn)營，因此很難確定仿真科學(xué)家將如何參與 Oqton 的整體運(yùn)營。Oqton 高級副總裁兼總經(jīng)理 Ben Schrauwen 博士強(qiáng)調(diào)，軟件將成為自動化的重要組成部分。

隨著 AM 在來年作為一種生產(chǎn)技術(shù)得到更廣泛的采用，軟件將在三個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用：自動化、可追溯性和垂直化。

●自動化：隨著服務(wù)局、醫(yī)療保健和消費(fèi)品等生產(chǎn)領(lǐng)域高度混合，打印過程準(zhǔn)備文件相關(guān)的時(shí)間和成本非常重要，增材制造軟件將在促進(jìn)自動化方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。使用了深度學(xué)習(xí)等現(xiàn)代人工智能技術(shù)，可以推動以前不可能實(shí)現(xiàn)的非常高水平的自動化。隨著效率的提高和成本的降低，熟練的員工可以專注于可以為制造環(huán)境增加價(jià)值的其他任務(wù)。

△Oqton的軟件應(yīng)用于牙科3D打印。圖片由 Oqton 提供。

●可追溯性：對于醫(yī)療和航空航天等受到高度監(jiān)管的行業(yè)，相信完整解決方案（包括維護(hù)、材料和操作員）的可追溯性的重要性將繼續(xù)上升，將多個(gè)系統(tǒng)集成到一個(gè)單一的記錄系統(tǒng)中是由必要的。

●垂直化：為了擴(kuò)展AM可以解決的應(yīng)用程序，易于使用的垂直軟件解決方案的可用性將不斷增加。產(chǎn)品包括目前可用的牙科應(yīng)用專用解決方案、熱交換器設(shè)計(jì)和共形冷卻模具嵌件，這些產(chǎn)品不需要用戶深入了解增材工藝，但可以成為擴(kuò)大整體規(guī)模的關(guān)鍵，從而推動增材市場

Stratasys全球軟件戰(zhàn)略副總裁 Shaul Samara強(qiáng)調(diào)了硬件和軟件方面的自動化趨勢，他指出，增材制造行業(yè)已經(jīng)表明，工業(yè) 3D 打印機(jī)可以滿足生產(chǎn)最終用途零件的需求，但現(xiàn)在需要更多地關(guān)注自動化流程。例如，目前60% 到 75% 的工作時(shí)間都花在了開始打印之前的任務(wù)上。

●通過自動化報(bào)價(jià)和工作驗(yàn)證等步驟，可以將打印前的工作時(shí)間削減到幾乎為零。

●在實(shí)際的 3D 打印過程中，可以通過將材料直接發(fā)送到工作站來自動補(bǔ)料，從而節(jié)省時(shí)間、提高準(zhǔn)確性并顯著減少浪費(fèi)。

●最后，可以使用自動化機(jī)器人來提高流程的可重復(fù)性和質(zhì)量，并以更少的勞動力獲得更多零件。

這些措施將使全球制造業(yè)真正開始大規(guī)模衡業(yè)務(wù)流程改進(jìn)。

自動化的驅(qū)動力

在2023 年預(yù)測中，materialise 首席執(zhí)行官 Fried Vancraen 強(qiáng)調(diào)了對自動化趨勢。3D打印是一種數(shù)字制造技術(shù)，但它仍然需要大量的人工干預(yù)。而這些熟練工人越來越難找。事實(shí)上，Materialise最近的一項(xiàng)調(diào)查表明，對于已經(jīng)在使用或考慮 3D 打印的公司來說，招聘具有必要專業(yè)知識的員工是最大的挑戰(zhàn)。與此同時(shí)，將工業(yè) 3D 打印生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到數(shù)千或數(shù)百萬需要可重復(fù)且一致的打印過程。這兩個(gè)挑戰(zhàn)增加了對自動化的需求。

自動化3D打印過程包括各個(gè)階段，例如準(zhǔn)備、修復(fù)文件以及工作流自動化。Materialise Software 董事總經(jīng)理 Bart Van der Schueren 表示“近年來，軟件在自動化 3D 打印過程的各個(gè)階段（從準(zhǔn)備和修復(fù)文件到后處理）方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。現(xiàn)在，工業(yè)規(guī)模 3D 打印的前景需要可重復(fù)且一致的打印過程，其中不僅各個(gè)階段都是自動化的，而且它們之間的流程也是自動化的。 Materialise 的 CO-AM 平臺，使制造商不僅可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)階段的自動化，還可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工作流程的自動化，從訂單接收到交付以及其間的一切工作?！?/span>

AiBuild 的首席執(zhí)行官 Daghan Cam將AI視為3D打印發(fā)展中不可缺少的一環(huán)。他的公司為通過機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化的 3D 打印技術(shù)開發(fā)軟件。為了推動自動化趨勢，他還期望“開放式架構(gòu)”能夠在硬件、材料和軟件之間實(shí)現(xiàn)更多協(xié)同作用。

Daghan Cam說“到 2023 年，我們預(yù)計(jì)增材制造將加速軟件和自動化趨勢。首先，由于最終客戶對“開放式架構(gòu)”解決方案的需求，將會出現(xiàn)新的硬件/材料/軟件合作伙伴關(guān)系。這些系統(tǒng)將更加相互關(guān)聯(lián)，并成為生產(chǎn)線不可或缺的一部分。其次，人工智能將改變增材制造工作流程。手動、反復(fù)試驗(yàn)的方法將被智能使用數(shù)據(jù)和基于云的機(jī)器學(xué)習(xí)解決方案所取代。隨著自動化水平的提高以及硬件、軟件和材料之間的無縫集成，增材制造技術(shù)將繼續(xù)擴(kuò)展到主流應(yīng)用中。”

3D打印數(shù)據(jù)安全

盡管數(shù)據(jù)安全長期以來一直是 AM 領(lǐng)域討論的話題，但該技術(shù)并沒有完全達(dá)到生產(chǎn)水平。這意味著數(shù)據(jù)安全要么是概念性的，在逐個(gè)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上處理，要么由每個(gè)公司以不同方式處理?，F(xiàn)在3D打印數(shù)據(jù)安全系統(tǒng)正逐步達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平，必須提供更標(biāo)準(zhǔn)化的全行業(yè)解決方案來保護(hù)在云中存儲、直接傳輸和流式傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。

Vancraen 說：“這個(gè)新的數(shù)字化、分布式生產(chǎn)環(huán)境圍繞著一個(gè)關(guān)鍵資產(chǎn)——數(shù)據(jù)。 并且需要保護(hù)這些數(shù)據(jù)，以防止供應(yīng)商竊取設(shè)計(jì)并在他自己的3D打印機(jī)上打印。當(dāng)然，數(shù)據(jù)安全在任何形式的制造中都很重要，無論是傳統(tǒng)制造還是智能制造。但對于 3D 打印，它的意義遠(yuǎn)不止于此。將3D打印部件的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到數(shù)千或數(shù)百萬個(gè)，需要制造商優(yōu)化和微調(diào)他們的打印流程，以使其在多個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)高效、可靠和可重復(fù)。智能生產(chǎn)流程可確保所有 3D 打印部件無論在何處生產(chǎn)都具有相同的質(zhì)量。創(chuàng)建這樣一個(gè)過程既復(fù)雜又耗時(shí)，但它可以提高公司的競爭力。這就是為什么除了數(shù)據(jù)安全之外，數(shù)據(jù)完整性正成為采用數(shù)字制造的公司的首要考慮因素?！?/span>

自動化現(xiàn)實(shí)

增材制造咨詢公司 3Degrees 的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Mike Vasquez 解釋說，盡管所討論的領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展，但前進(jìn)的道路并非一帆風(fēng)順。隨著這些解決方案的實(shí)施和擴(kuò)展，將會取得重大進(jìn)展。

MES 開發(fā)商 Authentise 的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官安德烈·韋格納 (Andre Wegner)表示，盡管整個(gè)行業(yè)都希望將 3D 打印軟件更好地集成到更大規(guī)模的制造業(yè)務(wù)中，但在尋求預(yù)打包和定制解決方案之間將存在分歧。

△Authentise 的數(shù)字設(shè)計(jì)倉庫用于管理數(shù)字備件。圖片由 Authentise 提供。

“隨著市場的成熟，更大的參與者需要更具體的服務(wù)，他們越來越多地使用 excel 表和傳統(tǒng)的 ERP 系統(tǒng)。另一方面，較小的服務(wù)機(jī)構(gòu)現(xiàn)在已經(jīng)很成熟，并且可以購買現(xiàn)成的特定功能（例如在線報(bào)價(jià)或生產(chǎn)管理）并且非常適合。兩者的持續(xù)重點(diǎn)將是集成，因?yàn)榭蛻魠捑肓瞬坏貌皇褂枚喾N不同的工具。這將得益于越來越多的人接受云作為交付系統(tǒng)。”Wegner 說。

GPU 支持的 MES 軟件初創(chuàng)公司 Dyndrite 的首席執(zhí)行官 Harshil Goel強(qiáng)調(diào)了一個(gè)事實(shí)，即軟件自動化將超越AM本身。他說：“增材軟件自動化將發(fā)展為與制造過程有更深層次的聯(lián)系，而不是今天膚淺的數(shù)據(jù)庫和業(yè)務(wù)邏輯狀態(tài)。這一變化將與 CAM 軟件的發(fā)展協(xié)同工作，以實(shí)際控制和探索用于擴(kuò)展可用材料、提高構(gòu)建速度、提高零件質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜幾何圖形打印的刀具路徑。激光粉末床融合的用戶將首先感受到這些變化，然后是噴射/光聚合工藝?！?/span>

不管確切的細(xì)分市場如何形成，我們可以自信地說增材制造軟件和自動化細(xì)分市場將快速增長。特別是 SmarTech Analysis 在其“ 2023年增材制造軟件市場機(jī)遇”報(bào)告中指出，軟件將從今年的12億美元增長到2031年的62億美元。（根據(jù)SmarTech Analysis的最新報(bào)告，預(yù)測2031年3D打印軟件市場將達(dá)到62億美元。

來源：南極熊