2020年年初爆發(fā)的新冠肺炎疫情表明，當今全球制造商及其客戶之間的供應鏈容易受到外部風險的影響。據(jù)了解，近75％的供應鏈主管報告了由于Covid-19而導致的2020年主要供應鏈中斷，其中近一半的報告稱他們沒有制定應對此類供應鏈中斷的備用方案。

基于此，全球主要供應鏈中斷帶來的問題將如何解決呢？方案之一是將3D打印集成到制造操作中以增加本地化生產(chǎn)，從而加強供應鏈的靈活性和彈性。盡管有這些好處，但制造商仍然持懷疑態(tài)度?；?/span>2017年對制造業(yè)決策者的調(diào)查顯示，雖然81％的企業(yè)使用3D打印技術(shù)，但只有29％的企業(yè)將其用于生產(chǎn)零件。

如果3D打印可以為其供應鏈帶來如此多的好處，那么，為什么許多制造商仍然不愿意全面采用該技術(shù)呢？

3D打印昂貴且打印速度慢的早期印象

Covid-19大流行及伴隨而來的經(jīng)濟危機，使3D打印成為人們關(guān)注的焦點。從行業(yè)領(lǐng)導者到自營的小企業(yè)，3D打印正在被用于快速生產(chǎn)抗擊流行病的設備，例如口罩、呼吸機和鼻拭子。許多人認為這可能是3D打印的轉(zhuǎn)折點，因為該技術(shù)可以幫助抗擊全球疾病大流行，但是，其他人則仍然認為3D打印是一種打印速度慢且昂貴的制造方式。

從這種角度來描繪整個行業(yè)是不公平且不準確的，需要用事實來改變3D打印早期給人的印象。

金屬3D打印說明了視覺與現(xiàn)實之間的張力，特別是因為它具有巨大的制造潛力。當前，針對金屬3D打印有幾種主流技術(shù)，但是到目前為止，制造商使用的主要技術(shù)是基于粉末的技術(shù)，例如粉末床熔合和粘合劑噴射。這些技術(shù)使用融合在一起的金屬粉末來制造零件。金屬粉末價格昂貴且操作危險，這意味著生產(chǎn)團隊需要采取其他安全措施。脫粉、熱處理和機加工等后處理步驟也會增加工時并增加成本。

技術(shù)還沒準備好到達黃金期

十年前，每個人都認為3D打印正處于“ 3D革命 ” 的風口浪尖。不幸的是，當時的技術(shù)還無法滿足這些預測，并且在許多方面，該行業(yè)仍在努力從虛高的期望中反彈。在第一個“炒作周期”中成為早期采用3D打印技術(shù)的制造商被不成熟的技術(shù)所“坑”，這使他們猶豫不決，是否再次啟用3D打印技術(shù)。

3D打印如何真正在制造業(yè)中立足？

為了在原型之外對制造業(yè)產(chǎn)生影響，3D打印行業(yè)需要做一些事情：

1. 降低成本并提高速度，消除對3D打印昂貴且速度慢的早期印象。

當涉及金屬3D打印時，這將成為制造的重點。我們必須找到更安全的替代品來替代昂貴的金屬粉末，例如液態(tài)金屬。只有減少后處理、縮短制作周期并降低成本才能使該技術(shù)對制造商更具吸引力，并對自身行業(yè)發(fā)展更為重要。

2. 訪問易于部署的全球服務網(wǎng)絡。

汽車、航空航天和重型機械行業(yè)的大型企業(yè)將3D打印集成到其供應鏈中會受益匪淺。但是，如果機器遇到問題，并且他們不習慣依靠小型提供商來滿足他們的大需求，他們也無法承受長久的停機時間。他們將期望從其他業(yè)務領(lǐng)域的知名廠商那里獲得相同的強大服務水平。

3. 向過去學習。

大多數(shù)制造商并不希望通過“3D革命”徹底改變其生產(chǎn)線和供應鏈。取而代之的是，他們正在尋找技術(shù)解決方案，以使其當前的運營更加高效。3D打印行業(yè)應專注于如何將3D打印解決方案最佳地集成到制造商的現(xiàn)有工作流程和供應鏈需求中，而不是推動一場革命，況且這場革命目前還沒有到位。

除了供應鏈受益外，3D打印還可以使制造商通過更有效地使用材料并減少成品的運輸成本來減少碳排放。由于可持續(xù)性已成為許多公司關(guān)注的首要問題，這可能是增加采用該技術(shù)的另一個驅(qū)動因素。

展望未來，3D打印行業(yè)擁有在制造領(lǐng)域永久立足的巨大機會。通過證明3D打印可以成為增強供應鏈能力的值得信賴的合作伙伴，3D打印制造商將處于有利地位，繼續(xù)研發(fā)新技術(shù)、新材料，并對未來的可能性建立信心。

來源：中國3D打印網(wǎng)